空間臂_泰安旭泰機械專業制造(認證商家)_焊機空間臂的優點：

高溫下焊接車間應注意的事項。

1、電焊皮線絕緣良好，破損處或接頭處用絕緣膠布包扎好。

2、使用磨光機時要戴防護眼鏡、口罩，使用時不能用力過大。

3、檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。

4、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

5、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

6、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。

7、點火時，可先把氧氣調節閥稍為打開后，再打開乙炔調節閥，點火后即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

8、發生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節閥，再關閉氧氣調節閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業。

（二）旭泰機械為你分析焊接輔助設備的特點：

1、數字化 焊接裝備的數字化控制雖然比傳統的金屬切削加工復雜得多，但實施數字控制的意義則更為重要，不僅提高了效率而且確保了批量生產過程中穩定的焊接質量還改善了操作環境。目前在焊接裝備控制系統中，采用PLC可編程控制器已成為普通的控制器件，為提高焊接裝備自動控制的功能和精度已開始采用基于PC機的自動控制系統和直接數字控制系統，同時也為焊接裝備的網絡化控制和管控一體化提供了可能。

2、智能化和集成化 焊接裝備的智能化控制是焊接過程自動控制的高級形式，通過各種專用的計算機軟件可按原始工件和焊接參數對焊接工藝參數進行優化選擇。對于厚壁接頭、智能化控制可根據實測接頭的幾何尺寸自動編制焊接程序和焊接工藝參數，以實現焊接過程的全自動化。

二氧化碳保護焊空間臂有什么用

解決焊機工作過程中存在的如下問題：

     1、焊接送絲機、電纜氣管在冷作場地來回拖動、勞動強度大、效率低、且不安全；

     2、容易碰撞，氣管及電纜經常砸壞需要更換、費時、費錢、不安全；

     3、焊接時，普遍采用焊絲盤包裝均在20公斤左右，拖動工作、升高作業、費力、費時、工作效率低；

     焊機空間臂伸展靈活，升降自如,使有限的工作空間更加人性化、合理化。使用焊機臂降低勞動強度，方便快捷，安全節能，省時、省錢、高效、環保；

     適用于汽車、機械制造、鋼構焊接等行業。